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铸件无损检测帮助改进生产工艺

作者: 『日联科技』发表时间:2020-02-05 09:00:00浏览量:1257

缩孔和缩松都是铸造生产中常见的铸件缺陷。
文本标签:无损检测;铸件X射线检测;X-ray检测装备

缩孔和缩松都是铸造生产中常见的铸件缺陷。缩孔是铸件在冷凝过程中收缩,得不到金属溶液的补充而产生的孔洞,形状不规则,孔壁粗糙,一般位于铸件的热节处。缩孔和气孔在外表上往往极为相似,经常容易混淆。一般来说,气孔的内壁是平滑的,而缩孔的内壁则呈枝状结晶的末梢状。

 

缩松是铸件最后凝固的区域没有得到金属溶液的补缩而形成分散和细小的小孔,常出现在铸件的较厚截面以及厚薄截面交接处或热节点上。

 




缩松的分布面积要比缩孔大得多,往往隐藏于铸件的内部,肉眼察觉不到。所以铸件厂商大多会使用铸件X射线检测装备来对铸件内部进行检测,让机器代替肉眼,来看到隐藏的缺陷。X射线检测装备能够将铸件内部的状态已图像的形式呈现在显示器上,让操作人员直观的看到内部缺陷位置和大小。

 

缩孔和缩松在铸件废品中占有较大的比例,必须引起足够的重视,为了提高铸件的合格率,使用X射线无损检测设备十分重要,帮助缺陷铸件及时返工,能够数据存储建立数据库,使得检测数据可追溯,提高数据分析能力,帮助进一步改进生产工艺和质量。




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