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铸造行业的武器——X射线实时成像技术

作者: 『日联科技』发表时间:2020-11-28 09:01:00浏览量:629

铸件质量检验不仅是企业优质生产服务的体现,而且是工业安全生产的有利保证
文本标签:铸件的铸件质量检测

铸件是通过各种铸造方法获得的金属成型体,即通过浇铸,注射,抽吸或其他铸造方法将熔融的液态金属倒入预先准备的模具中,冷却后,再经过抛光,加工等后续加工方法,对象具有一定的形状,大小和性能。由于许多铸件生产过程,很强的连续性和许多复杂的变量,任何环节中的任何问题都可能导致铸件缺陷并严重影响铸件的质量。为了保证铸件的质量,制造商必须严格注意铸件的检查,但是铸件的一些内部缺陷无法用常规方法检测到。这时,X射线无损检测技术已成为企业检测铸件质量的利器。


铸件的铸件质量主要包括外观质量,内部质量和使用质量。外观质量是指铸件表面的粗糙度,缺陷,尺寸偏差,形状偏差和重量偏差;内部质量是指铸件的化学成分,物理性能,力学性能,金相组织以及铸件中存在的孔,裂纹,夹杂物,偏析等;使用质量是指铸件在不同条件下的耐久性,包括耐磨性,耐腐蚀性,耐寒性和耐热性,疲劳性,减震性和其他性能,以及可加工性,可焊性和其他加工性能。在铸件生产中,需要严格控制和检查铸件的质量。对于成品铸件的质量检验,应提供合理的检验方法和适当的检验人员。


根据铸件的质量检验结果,铸件通常分为三类:合格产品,维修产品和报废产品。UNICOMP日联科技X射线无损检测设备具有高分辨率,高清晰度,人性化的软件设计和易于操作的特性,可以有效地帮助公司快速,准确地区分三种产品,提供清晰的检查图像和严格的控制质量,以防止维修产品和废品的流出。实时成像技术涵盖了广泛的组件检查,一目了然地清除了许多缺陷。可以保存检查图片并轻松对其进行跟踪,从而满足大数据时代的实际需求并跟踪源。为了确保铸件质量,有效的检查方法尤为重要。针对这些问题,日联推出了一系列X射线检查设备,例如UNC130,UNC160,UNC320等型号,可以满足市场上大多数工件(尺寸,厚度等)的检查。设备可靠性高,使用寿命长,故障率低,清晰度高;采用C型臂工装结构,五轴运动检测模式(可选自动升降);具有多功能装载平台;人性化的设计软件,界面简洁,操作简单,可根据测试要求制定软件功能。


铸件质量检验不仅是企业优质生产服务的体现,而且是工业安全生产的有利保证。加强铸件质量检查,确保铸件生产质量,是确保我国铸造工业可持续发展的关键。作为行业内高质量的射线设备制造商,日联科技致力于为客户提供最合适,最专业的铸造检测解决方案,以促进铸造行业的发展。


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2020-11-28 629人浏览


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