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关于工业CT,看这一篇就够了

作者: 『日联科技』发表时间:2021-09-09 09:00:00浏览量:291

工业CT,即工业计算机断层成像技术,被誉为”最佳无损检测手段“。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等),如裂纹、气孔、...
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工业CT,即工业计算机断层成像技术,被誉为”最佳无损检测手段“。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等),如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。

工业CT

工业CT的主要技术特点:

1、工业CT给出试件的断层扫描图像,从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、 形状大小,目标不受周围细节特征的遮挡,图像容易识别和理解。

2、工业CT具有突出的密度分辨能力,高质量的CT图像可达0.1%甚至更小,比常规射线技术高一个数量级。

3、工业CT采用高性能探测器,动态范围可达1万以上,胶片照相动态范围一般为200~1000,图像增强器的动态范围一般可达 500~2000。

4、工业CT图像是数字化的结果,从中可直接给出像素值,尺寸甚至密度等物理信息,数字化的图像便于存储、传输、分析和处理。


高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV,这种高能量的X射线是通过加速器(如回旋加速器、感应直线加速器、射频直线加速器等)产生。高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、密度较高、具有较高价值的工件。例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。

工业CT

CT系统的主要功能:

UNCT系列X射线实时成像检测系统是日联科技主推的一款工业CT检测系统,该系统不仅能精确再现被检工件的CT断层扫描图像及三维立体图形,同时拥有二维实时成像功能。工业CT检测系统的检测图像能清晰、准确、直观的展示被检工件的内部结构、组成、材质及缺陷状况,并以数据形式反映出缺陷的位置、大小、所占比例,甚至产品尺寸的参数等。

工业CT

UNCT检测系统具备先进的核心系统配置、精密的机械设计与运动控制、优异的图像处理技术,是一款涉及多个学科领域的技术密集型高科技检测系统,属于X射线无损检测领域的高端检测设备。UNCT检测系统采用标准模块化设计,具有高集成性。多标准、多配置可选,根据不同的检测需求可快速实现检测系统的升级及扩展。该系统的辐射防护能力符合国内外最新的辐射安全防护标准,辐射安全可靠性高,可安装于生产车间、实验室、检测室的任何地方。 


工业锥束加速器CT采用高能加速器作为射线源,配置大面积平板探测器,检测速度快,穿透力强,产品广泛应用于航天、航空、军工、机械、铸造等行业的无损检测; 

主要功能参数

孔隙率分析、尺寸测量;

设计件/实物比较,壁厚分析、几何造型修正、三维坐标测量、泡沫/粉末结构分析、纤维符合材料分析;(选配)

射线源配置:2-9Mev电子直线加速器;(可选)

探测器配置:采用面阵探测器/线阵探测器,成像面积430*430mm及以下可选;

空间分辨率:2.5lp/mm(不同配置,分辨率不一样,可选配);

扫描方式:锥束扫描;


想了解更多日联科技X-ray检测装备信息可以拨打全国服务热线:400-880-1456 或访问日联科技官网:www.unicomp.cn


2021-09-09 291人浏览


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