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无损检测设备在铸造业的广泛应用

作者: 『日联科技』发表时间:2019-07-09 09:07:27浏览量:571

X射线可以对于压铸件常见的内部缺陷进行检测。
文本标签:无损检测;X射线;轮毂检测;无损探伤

有人说“轮子在人类历史上只被发明了一次,而牛可能被驯化了有三次。”

是的,轮子的基础原理很简单,关键是加工工艺轮毂是否接近标准圆等,否则走二里就散成渣了所以车轮不是一个发明,而是一整套工业的检阅


车轮最重要的一项组成就是轮毂

轮毂的质量好坏,要先看制造工艺现在的轮毂从材质来分一般为钢制轮毂和轻合金轮毂,轻铝合金轮毂有分铝合金和镁合金。钢制轮毂一般都出现在低配版车型,或者是一些货车上,家用车大多数是以铝合金轮毂为主。

 

轮毂的制造工艺主要有重力铸造、低压铸造和锻造轮毂,锻造的成本比普通的铸造要贵上许多,一般适用于高端的改装市场中,低压铸造耐用性较高,良品率也非常高,适合大批量生产,很多汽车厂商就喜欢用这种制造方式。轮毂价格的高低,品质的好坏,从它们的制造之初就可以知道了。不管是哪种工艺制造的轮毂,都需要进行检测工作,才能放心让消费者购买使用。

 


X射线实时成像设备



X射线可以对于压铸件常见的内部缺陷进行检测。影响铸件质量的因素很多,原材料控制不严、工艺方案不合理、模具结构设计不合理、生产操作不当等都会使铸件产生各种缺陷,常见缺陷有夹杂、气泡/气孔、疏松和裂纹等。为保证铸件质量及节省成本,在生产流程的早期阶段及时检测出缺陷是很必要的。X射线无损检测由于可避免材料浪费和提高生产效率,成为铸件缺陷检测的首选方法。

 

压铸件裂纹X射线检测图像中呈浅色线条状; 疏松的问题X射线图像中严重的呈丝状,一般的则呈浅色云雾状;铸件中有夹杂在X射线图像中呈深色块状;X射线无损检测可以及时发现铸件的气泡气孔。



 

日联科技是工业X射线无损探伤智能检测设备的引领者,广泛的覆盖多种部件,效率高,系统高度集成,缺陷自动识别判断,自动标识,智能化人性化,可以根据客户的具体需求进行定制化的解决的方案。

 

 



 





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